Karūnos dangtelio dangos plėvelės gamyboje turi būti griežtai vadovaujamasi statybos proceso lapais, gamybos procesas pridedant dažų ar skiediklio, turi būti pilnai maišomas ir, siekiant užtikrinti dangos klampumo nuoseklumą, dangos plėvelės kiekis yra per didelis. , per mažas arba netolygus, sukels blogą sukibimą.
Ar proceso išdėstymas yra pagrįstas ir teisingas, taip pat yra objektyvus veiksnys, turintis įtakos dangos plėvelės sukibimui.
Pavyzdžiui, šiuo metu vainiko buteliuko dangtelio spalvoto spausdinimo paviršiaus temos raštas paprastai yra gana paprastas, aiškus ir individualizuotas, spausdinimo plokštė dažniausiai yra vienspalvė, spausdinama dviem spalvomis, kuo sudėtingesnis spausdinimo procesas, tuo blogesnis sukibimas. dangos plėvelė atsiranda (žinoma, tai turėtų būti pagrįstai išdėstyta pagal klientų pateiktus pavyzdžius).
Bazinės alyvos sukibimas turi būti geras, tai yra kantino, dangtelio poliravimo proceso pagrindas.
Fizikiniai ir cheminiai bandymai turi būti atliekami tiesioginiam dengimui po dengimo be grunto arba spalvotos spaudos (sukibimas, atsparumas smūgiams); Tuo pačiu metu reikia pažymėti, kad vainiko dangtelio dengimo procesas paprastai yra plonesnis, o išorinės sienos dangos šviesa yra storesnė, o tai turėtų būti lanksčiai įsisavinama atsižvelgiant į pačios dangos veikimą ir faktinę gamybos situaciją.
Be to, gatavą karūnėlės dangtelio gaminį prieš naudojimą rekomenduojama laikyti 24 valandas, kad įsitikintumėte, jog dažų ir rašalo sluoksnis ant spaudinio paviršiaus visiškai sukietėja. Prastas plėvelės sukibimas arba prastas atsparumas smūgiams yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos gaminio kokybei, taip pat dažnas kokybės trūkumas, todėl kiekviena spausdinimo ir dengimo proceso gamybos grandis turi būti griežtai kontroliuojama.
